Sprøjtestøbning er en metode til at opnå støbte produkter ved at sprøjte plastmaterialer, der smelter ved varme ind i en form, og derefter afkøle og størkne dem.
Sprøjtestøbningsprocessen kræver brug af en sprøjtestøbemaskine, rå plastmateriale og en form.Plasten smeltes i sprøjtestøbemaskinen og sprøjtes derefter ind i formen, hvor den afkøles og størkner til den sidste del.
Processen med sprøjtestøbning er opdelt i 4 hovedtrin:
1. Plastificering
2.Injektion
3.Køling
4. Afstøbning
Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces til fremstilling af dele i store mængder.Det er mest typisk brugt i masseproduktionsprocesser, hvor den samme del bliver skabt tusindvis eller endda millioner af gange i rækkefølge.
Sprøjtestøbningsproces, grundlæggende trin 1: Produktdesign
Design er et af de vigtigste trin i produktionsprocessen, fordi det er den tidligste mulighed for at forhindre dyre fejl senere.For det første er det vigtigt at bestemme en god idé i første omgang, også mange andre mål, der skal overvejes: funktion, æstetik, fremstillingsevne, montering osv. Produktdesign udføres oftest med computerstøttet design (CAD) software, (UG) software .Nogle specifikke måder at undgå dyre fejl under produktdesignprocessen er at planlægge for ensartet vægtykkelse, når det er muligt, og gradvist at skifte fra en tykkelse til en anden, når ændringer i tykkelsen ikke kan undgås.Det er også vigtigt at undgå at bygge stress ind i designet, såsom hjørner, der er 90 grader eller mindre.
Sprøjtestøbningsproces, grundlæggende trin 2: Formdesign
Efter at produktdesign er bekræftet, skal formen designes til fremstilling af sprøjtestøbeforme.Vores forme er almindeligvis lavet af disse typer metaller:
1.Hærdet stål: Typisk hærdet stål er generelt det langtidsholdbare materiale til at bruge til en form.
2. Dette gør hærdet stål til et godt materialevalg til produkter, hvor der skal produceres flere hundrede tusinde.
3. Forhærdet stål: Holder ikke så mange cyklusser som hærdet stål og er billigere at skabe.
Et godt formdesign skal overvejes meget godt for formkonstruktionen og god kølelinje.En god afkøling kan reducere cyklustiden.Og mindre cyklustid bringer kunden mere massiv produktion, gør kunden igen til værdien i forretningen.
Indlægstid: 10-apr-2020